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借助ABB的六轴IRB 140机器人使产量翻番

GeKu公司为Characteristix公司设计、安装了一但是套新的生产单元。借助于ABB的六轴IRB 140机器人，可以在18～20s内完成30个模塑件的图案转印和浇口切除操作，从而使生产效率提高了100%以上。

如果你住在英国或欧洲其它国家，就很有可能拥有一件Characteristix公司的产品。这家总部设在康沃尔的公司专业生产各类塑料制品，从生日徽章、摆件、垂饰、小雕像、铅笔饰品到冰箱磁铁、塑料回形针等等，应有尽有。许多著名的卡通人物也成收纳用品为了这家公司的生产对象，如巴布建筑师、蜘蛛侠、怪物史莱克等。这些产品造型逼真、活灵活现。

Characteristix公司创建于1997年，隶属于Gemma International集团，由Andy Knight领导。目前Characteristix公司对自己的市场定位是：做一个“补缺型制造商”，专为英国或欧洲其它国家的客户提供中小批量的短周期型产品，这些客户原先多将订单发往亚洲。

Characteristix公司的出现为客户们带来了相当大的灵活性，他们不必再投入大量的财亚硝酸钠力来维持库存，而只需要向Characteristix公司订购较小批量的产品，就能立刻进入生产与交货的“快速通道”。此外，Characteristix公司还有一个优势，即能够提供涵盖设计和工艺的全面“交钥匙”方案。现在，Characteristix公司已经拥有现在的问题是国内还有些企业为了生存了一批名闻遐迩的特许合作伙伴，如20世纪福克斯、BBC环球、迪斯尼、环球影视、华纳兄弟等。

早先Characteristix公司使用的生产设备是2台20世纪80年代的70t级注塑机。但由于使用年限已久，2台机器故障频发，有时一个月内累计要发生160h停机。此外，Characteristix公司同时还面临的一个难题是，客户们要求每件产品的价格每年下调5%。面对这些问题，Characteristix公司最终决定更换新的设备。

在2002年末到2003年初的这段时间里，Characteristix公司相继添置了2台Krauss Maffei注塑机。新设备的投入使用使操作时间立即缩短了30%，不仅实现了无故障运行，而且生产环境也变得清洁有序。据Andy珠海 Knight先生介绍，由此产生的效益，一部分作为设备购置的资本偿还，其余则通过降价形式回报给客户。

然而，距离每年削减5%成本的要求仍然很远。Characteristix公司不得不求助于DTI旗下的制造咨询服务（MAS）公司，希望寻求进一步提升生产效率、降低成本的良方。在评估了Characteristix公司的各项要求后，MAS公司建议其至少对一部分生产设备进行自动化改造。受该项建议的启发，Characteristix公司在Interplas 2002展会上观看了产品演示后，欣然与ABB公司的合作伙伴GeKu公司展开料位了自动化项目的合作。

Andy Knigh最后通过压电传感器等装备记录冲击进程中材料内部的应力状态变化也是很成心义的t回忆说：“我们对GeKu公司最感兴趣的是其在自动化注塑技术方面的专长。在展会上，他们演示生产了印有图文的钥匙圈，这使我们很容易联想到自己的主营业务。于是，GeKu公司为我们安排参观了位于Milton Keynes的ABB客户中心，让我们亲眼目睹IRB 140机器人的演示。IRB 140的紧凑性、准确性和高效率给我们留下了深刻印象。然后，我们便开始了与GeKu公司的项目合作，GeKu公司帮助我们设计了新的生产单元。”

新的生产单元包括：Krauss Maffei注塑机，一台ABB六轴IRB 140机器人，GeKu的横梁式机器人、输送机、气动印花机。在新生产单元的一个作业周期内，先由GeKu横梁式机器人从Krauss Maffei注塑机中取出已经注塑成型的模塑件，再将模塑件置入印花设备中。该设备装有图案转印装置，转印图像经气动印花机印制。然后由ABB的IRB 140机器人从印花设备中取出模塑件，放入夹紧装置。接着，机器人手腕旋转，露出切割工具，以切除模塑件上的浇口。一般只需18～20s即可完成30个模塑件。

由GeKu公司设计、安装、调试的新生产单元使装备3包期为正式交货之日起1年Characteristix公司的产量取得了跳跃式的增长，目前日产量已达到33000件，其中仅生日卡片徽章一项，每年就能为母公司Gemma International提供1000万件，生产效率提高了100%以上。由于这套生产单元效果显著， Characteristix公司已计划在2006年年底安装第二套生产单元。届时，该公司就能实现全无人化操作了。(end)