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数控折弯机结构数控折弯机的操作规程及维护绿植

2022-07-14

2017-08-05 13:28:14来源: 贤集网

数控折弯机是一种对薄板进行折弯的折弯机,广泛用于工业制造折弯技术上。下面,贤集网小编就来介绍一下数控折弯机的结构、操作规程及维护事项。

数控折弯机结构

折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。

1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。

2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其最小读数为0。01毫米(前后位置均有行程开关限位)

3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值。

4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。

数控折弯机的操作规程

1、严格遵守华德机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

5、设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

8、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

9、在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

10、工作时,机床后部不允许站人。

11、严禁单独在一端处压折板料。

12、运转时发现工件或模具不正,应停机校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

14、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

15、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

16、关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

17、先退出控制系统程序,后切断电源。

数控折弯机的维护

过滤器

1、每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;

2、机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;

3、油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。

液压部件

1、每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;

2、新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。

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