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啤酒瓶洗瓶方式及优缺点

洗瓶在啤酒包装过程中对成品质量影响非常大，轻则降低包装线的运行效率，增加水、电汽等运行成本；重则影响啤酒的生物稳定性，甚至会造成投诉率上升，影响企业形象。

啤酒厂用瓶主要有几种情况：新瓶；正常回收瓶；积存半年以上的拆垛瓶；农村等地周转时间较长或保存环境较差的瓶。对前两种瓶可以直接上线用于生产，后两种瓶，如果直接上线，绝大多数是刷不干净的。比较合理的办法是：将这一部分瓶子，在上线生产前，先人工分选一遍，脏瓶子手工刷洗后再用于生产。当洗后的脏瓶率达到8％以上时，对验瓶工来说，全部挑选出来的难度太大，理想的数值为I％以下。

温度越高，洗瓶效果越好，但温度超过90~C，不但容易造成洗瓶破碎率升高，部分霉斑还会固化在瓶壁上，更加难以洗掉。另外，温度过高，会使商标纤维堵塞，降低喷冲效果。理想的温度是80 85℃ 。

2洗瓶剂的选择与浓度的控制

目前，洗涤助剂有洗瓶剂和洗瓶添加剂之分，其优缺点为：

A、洗瓶剂：

优点：添加方便，洗瓶费用较低。

缺点：去锡箔纸能力较弱。

适用于新瓶和较干净的回收瓶。

B、洗瓶添加剂：

a、碱性洗瓶添加剂

优点：添加方便，去锡箔纸能力强。

缺点：成本比洗瓶剂高。

适用于新瓶和较干净的回收瓶。

b、酸性洗瓶添加剂

优点：洗瓶效果好，添加方便。缺点：成本高

适用于较其他检验项目的样品用随机抽样法从尺寸偏差和外观质量检验合格的样品中抽取严重污瓶。

<皮夹克p>若瓶源控制好的话，选择洗涤剂会容易些。新瓶一般没有受到污染，只要经1％以下碱液和75~C左右热水喷洗即可。洗回收瓶碱液浓度高，去污效果好，但碱液浓度超过2％易造成商标破碎，不利于出标，并且易堵塞喷嘴。具体碱液浓度应依据本厂的实际瓶源情况定。如洗瓶用水碱度高，洗瓶剂配方中又不含有阻水垢的助洗剂，会造成结垢严重，影响洗瓶效果，加重拉铆钉机器损耗，还增加除垢开支。

3 喷冲压力的影响

在一定温度情况下，压力越高，洗瓶效果越好。一般原机器的设计压力是合理的，因此，我们在生产过程中只是要保证喷冲压力达到原机器要求的标准。另外，还要保证喷嘴的畅通，喷冲压力最好不低于0．151VIPa。

5对操作人员的要求

操作人员的素质和心对洗瓶质量和消耗影响很大，应注意以下几方面：

A、培训：使操作人员明确自己的工作职责及操作方法。

B、日常工作据报导“可能完全改变全球的汽车工业”要求：

每天工作前认真检查喷冲压力，喷嘴是否畅通，以及各槽温度是否达到要求等。

每小时检查喷冲压力是否正常。

每小时检查喷嘴是否畅通，发现堵塞立即疏通。

每小时检查各槽碱浓度，以决定是否添加洗瓶剂。

每20分钟刷洗过滤。

每天无铅锡膏工作后清洗喷杠、管道。

大清洗时，要彻底清除槽体内的标纸，碎玻璃及黏附物等

6清洗洗瓶机时间的确定

洗瓶机清洗时间应结合机器的性能，洗瓶的具体情况来确定。由于洗瓶过程中产生铝盐、硅酸盐、碱蛋白、乳胶等物质，当这些物质达到一定比例时，就会大大降低洗涤剂的渗透能力，特别是锡箔纸与碱反应产生的铝盐会与印刷油墨、泥土、沙石粒、纸浆等物质结合，形成带弹性的灰黑色状混合物，堵塞加热器、管道、脱标带的支架等，影响加热效果及正常的水循环，因此，需要放水进行清洗。清洗过程中，除了彻底清洗各槽、喷杠、管道以外，特别要注意碱槽中拐弯处的支架，除标带下支架等隐蔽处的黏附物，这些黏附物用常规水喷冲是难以去掉的，需要用手或专用工具将其除掉。为了节约成本，目前采用以下两种方法会对延长洗涤剂使用时间有帮助。

A、增加入机前预喷淋：在传送带上加一段或几段日字型高压喷淋管，将瓶子外面的泥土脏物等喷冲掉，可以考虑将洗瓶机外排的水再利用。由于瓶子带人的用来收集和处置剖析数据脏物减少，相对的会延长洗涤剂的使用时间。焦作

B、碱液回收排污：使用两个有锥底的回收罐，注意罐底应容易排放污物。每天将碱液回收至罐内，静止沉淀12h以上，排掉锥底的污物，上清液打回洗瓶机碱槽。这样做，不仅延长了洗涤剂的使用寿命，节约了成本，还可以减少污水处理压力，降低水耗，减少环境污染。

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